钻井“神器”啃下深海油气井“硬骨头”

cugb1952

中国科学报

近日，江苏省人民政府网站发布了《省政府关于2020年度江苏省科学技术奖励的决定》，由扬州大学机械工程学院教授缪宏主持完成的成果《海洋深水油气井成套钻具高性能设计制造关键技术与应用》荣获江苏省科学技术三等奖。此外，该项目已获授权发明专利23项、软件著作权4项，申请发明专利17项，申请国际专利1项，发表有关论文18篇。

“深海、超深海钻井技术是一个国家科技发展水平的标志，其钻具的制造能力是国家核心竞争力。”据缪宏介绍，随着石油勘探开发力度的加大，深海、超深海等复杂井的钻探工作量呈逐年上升趋势。相较于其它钻井，深海油气井存在着钻井工序复杂、海底地质条件恶劣、地温梯度高等难题，易引起钻杆腐蚀疲劳失效、专用螺纹断裂失效，延长钻井周期、增加成本，甚至发生井毁人亡的惨剧。

目前，我国深海油气钻采技术和装备相对落后，重要设备进口率达70%以上，且难以满足当前深海复杂钻采环境下长寿命安全服役的要求，迫切需要新的高性能设计制造技术。

深海钻井的复杂工况环境给钻具设计制造带来了极大的挑战，相关工作面临着四大国际难题——高扭矩强腐蚀环境下连接螺纹的可靠性设计制造、整体抗疲劳制造、钻具高效施加钻压、钻井状态准确实时监测与故障诊断。缪宏说：“我们的项目组瞄准国家重大需求、锁定重大技术难题。经过十余年攻关，终于系统掌握了显著提高钻具使用寿命、改善钻具作业环境、提升作业效率、节省作业成本、保障作业安全的高端钻具核心技术。”

据了解，项目产品已通过了美国石油协会认证API 7-1、API 5DP，NS-1，通过ISO9001、欧盟GOST认证。研究成果通过相关鉴定，钻杆螺纹接头鉴定结论为国际先进、国内领先。其具有广泛适用性，可用于深海钻井平台、陆地以及浅海钻井平台，且已在中远船务（启东）海洋工程有限公司海洋钻井平台、烟台中集来福士海洋工程有限公司钻井平台等15家单位得到了成功应用。